全自动一体化隔油池主要由箱体、螺旋除渣装置、自动刮浮油渣装置及气浮装置等组成，具有自动排渣、气浮、自动刮浮渣、液压自动集油等功能，具有油水分离效率高、人工清油方便、运行寿命长等优点。当设备置于无法重力流排至室外污水系统时，具备自动提升功能。油水分高区设置电加热装置，浮油收集装置区域水温控制在20°C～60°C。

工艺流程简述：
含油废水首先由进水管进入隔油池的固液分离区，先经过螺旋除渣格栅拦截掉大的固体颗粒物（拦截掉的栅渣由排渣口排除），螺旋除渣格栅配置钢刷，可将粘附在格栅筒的油垢刷下来，防止堵塞过水孔，废水中的小的颗粒及油脂通过过水流入油水分离区后，通过微气泡发生器产生的大量细密、均匀的微气泡，将废水中油脂及小颗粒带至水面，使水和油脂分层。隔油器的浮油渣收集装置可以快速收集浮油渣，并通过传动链条及刮板将浮油渣刮至集油桶（程序自动控制，无需人工操作）。隔油处理后的废水通过设备匹配的排污泵排至市政污水管网井。另设备配置自动恒温加热装置，可调节加热温度，以确保天冷时油脂的正常排放。